Spremnik za enzimatsku hidrolizu (25L / 50L)

Kratki opis:

Naširoko se koristi u industriji pivovara, mliječnih proizvoda, pića, dnevnih kemikalija, bio-lijekova itd.
Miješati, dispergirati, emulgirati, homogenizirati, transportirati, šaržirati ...


  • FOB cijena: 0,5 - 9.999 US $ / komad
  • Min. Količina narudžbe: 1 komad
  • Mogućnost opskrbe: 50 ~ 100 komada mjesečno
  • Pojedinosti o proizvodu

    Oznake proizvoda

    Enzymatic Hydrolysis Tank 01

    Tehnički podaci spremnika za enzimatsku reakciju od nehrđajućeg čelika (35L)
    Struktura: gornja i donja eliptična glava / tri zida / potpuno zatvorena konstrukcija Nazivni volumen: 35L (isključujući gornji volumen glave)
    Radni tlak: spremnik: atmosferski tlak ili maks. 2MPa / plašt: 0,3MPa Radna temperatura: spremnik <130 ° C; jakna <135 ° C Snaga miješanja: 0,55KW + 0,03KW / 380V / motor pretvarača Materijal spremnika: nehrđajući čelik SUS304
    Površinska obrada tijela spremnika: zrcalno poliranje (unutarnja hrapavost površine Ra = 0,4 [jm)
    Tip brtve osovine za miješanje: mehanička brtva Raspon brzine miješanja: 0〜155r / min (o / min)
    Medij za izmjenu topline jakne: para / voda (mora biti)
    Promjer ulaza i izlaza: 032/051 (trostezna)
    Visina izlaza sa zemlje: 400 mm Težina opreme: 133 kg (neto težina)
    Dimenzije: duljina 880 mm x širina 550 mm x visina 1650 mm (isključujući veličinu priključka parne cijevi s plaštom)
    Ostala konfiguracija mlaznice: otvor za brzo otvaranje (089), CIP priključak (021 cijev / priključak s tri stezaljke), otvor za respirator, ulaz za zrak, ulaz i izlaz jakne (za parno grijanje i hlađenje srednji).

    Struktura proizvoda

    Enzymatic Hydrolysis Tank 02

    1. Enzimska definicija / tehnologija enzimatske hidrolize:
    Odnosno, razgradnja enzimskom katalizom. Enzim je vrsta biokatalizatora koji može razgraditi razne organske polimere i pretvoriti ih u male organske molekule, što je prikladno za asimilaciju tijela. Brzina reakcije može se povećati sudjelovanjem enzima. Stoga se reakcija razgradnje koja uključuje enzime zajednički naziva "enzimska reakcija'1.
    2. Funkcija enzimatske hidrolize:
    Djeluje kao uređaj za enzimsku reakciju za određeni enzim i tvar koji se dovoljno miješa pod prikladnim temperaturama i pH uvjetima, te se enzimatski hidrolizira i pretvara u tvar, na primjer, hidrolizujući škrob u glukozu s amilazom.
    3. Područje primjene:
    Naširoko se koristi u hrani, pićima, bioinženjeringu, farmaceutskoj i drugim industrijama.
    4. Glavne funkcije:
    Zagrijavanje, hlađenje, izolacija, miješanje, inaktiviranje enzima itd.
    5. Kapacitet i klasifikacija:
    Eksperimentalni tip: 15L, 20L, 25L, 40L, 50L, 80L, 100L i ostale serijske specifikacije.
    Pilot tip: 200L, 300L, 400L, 500L, 800L, 1000L i ostale serijske specifikacije.
    Tip proizvodnje vage: 2000L, 3000L, 4000L, 5000L, 8000L, 10000L-50000L itd.
    6. Konfiguracija dodatne opreme:
    Brzo otvaranje sanitarne rupe, nišan, termometar (digitalni zaslon s tekućim kristalima ili tip pokazivača), respirator, CIP sredstvo za čišćenje, ulaz i izlaz tekućine, otvor za uzorkovanje, otvor za mjerenje pH, SIP sterilizacijski otvor (nije obavezno), mjerač razine tekućine ), ulaz i izlaz jakne itd.
    Radno stanje uređaja za miješanje: Pogon pogonskog sustava s miješanjem stabilan je bez abnormalne buke, buka pri radu opterećenja <40 dB (A) [nacionalni standardi <75dB (A)]. Značajno smanjuju zagađenje bukom u radionici i stvaraju dobre radne uvjete za operatere.
    7.Materijal:
    Nehrđajući čelik SUS304 ili SUS316L
    8. Uvjeti rada:
    Potrebni su pomoćni uređaji, uključujući paru (ili vruću vodu), vodu, električnu energiju itd. Napomena: U nekim posebnim slučajevima, na primjer, nije dostupan izvor topline (para ili topla voda) za spremnik enzimatske hidrolize manji od 500 L, tip električnog grijanja također je izvedljiv, ali se ne preporučuje u normalnim uvjetima.

    Enzymatic Hydrolysis Tank 03

    Enzymatic Hydrolysis Tank 04

    Upute za enzimski reakcijski spremnik od nehrđajućeg čelika
    1. Pregled: Dizajn i izrada stroja za prijevoz cisterni u skladu su sa zahtjevima specifikacije izdanja theuGMP iz 2010. godine. Ekonomično je, higijenski, sigurno, učinkovito, lako se pere i čisti.
    Može zadovoljiti sljedeće zahtjeve procesa:
    1) • Opseg utovara: 8L 〜30L
    2). Primjenjivo područje tlaka u spremniku: 0-0,3MPa
    3). Primjenjivo temperaturno područje: (TC ~ 130 ° C
    4). Primjenjivi materijali: prah + tekućina, tekućina + tekućina, materijal visoke viskoznosti ili visoke koncentracije.
    2. Struktura opreme: gornja i donja okrugla glava i donji ispust.
    3. Glavna funkcija spremnika: grijanje (jakna se zagrijava parom, temperatura materijala u spremniku automatski se kontrolira), hlađenje, izolacija, miješanje i inhibicija enzima (inaktivacija enzima).

    Može zadovoljiti sljedeće zahtjeve procesa:
    1) • Opseg utovara: 8L 〜30L
    2). Područje tlaka u spremniku: 0〜0,3MPa
    3). Primjenjivo temperaturno područje: 0 ° C ~ 13CTC
    4). Primjenjivi materijali: prah + tekućina, tekućina + tekućina, materijal visoke viskoznosti ili visoke koncentracije.
    2. Struktura opreme: gornja i donja okrugla glava i donji ispust.
    3. Glavna funkcija spremnika: grijanje (jakna se zagrijava parom, temperatura materijala u spremniku automatski se kontrolira), hlađenje, izolacija, miješanje i inhibicija enzima (inaktivacija enzima).
    Ima sljedeće značajke:
    1). Tijelo spremnika, dijelovi u dodiru s materijalom i ostali materijali izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304.
    2). Unutarnji i vanjski cilindri su polirani zrcalom, a hrapavost unutarnje obloge Ra <0,4 um, sjajna i lijepa.
    3). Uređaj za miješanje prihvaća kombinaciju motora pretvarača i cikloidnog reduktora brzine (raspon brzine: CM 55r / min), udovoljavajući zahtjevima različitog punjenja i različitom postupku miješanja, prikladnoj regulaciji brzine i mrežnom čitanju podataka o brzini miješanja u stvarnom vremenu , izlazna snaga, izlazna struja itd.
    4). Stanje rada uređaja za miješanje: miješanje tekućine u spremniku je brzo i jednoliko, opterećenje prijenosnog sustava za miješanje radi glatko, a buka pri radu opterećenja je <35dB (A) [daleko manje od nacionalnog standarda <75dB (A)], uvelike smanjujući zagađenje bukom.
    5). Brtva osovine miješalice je sanitarna, mehanička brtva otporna na trošenje i otporna na pritisak, sigurna i pouzdana.
    6). Na vrhu spremnika nalazi se otvor za hranjenje za praktično hranjenje; ugrađeno rotacijsko sredstvo za čišćenje kuglica od 360 ° (CIP) osigurava temeljito čišćenje. Kružno zrcalo na vrhu spremnika ima strugalo koje može učinkovito strugati vodenu paru koju stvara zrcalna staklena površina zbog porasta temperature u spremniku, tako da se može jasno promatrati stanje materijala u spremniku. Donji otvor za ispuštanje može osigurati da se materijal u spremniku ispušta čistije bez ostataka tekućine.
    7). Temperatura zagrijavanja materijala u spremniku može se automatski kontrolirati, a osjetljivost na temperaturu je visoka (± 1 ° C). P 旧 inteligentni temperaturni spremnik i senzor Pt100 su usvojeni, jednostavni za postavljanje, ekonomični i izdržljivi.
    8). Sva sučelja procesa su kratka, brzo uklapajuća se povezivanja, vrlo glatka, a također se lako čiste, lako se montiraju i rastavljaju.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: