PARAMETRI PROIZVODA
* Gore navedeni podaci su samo za referencu i mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca. * Ova se oprema može prilagoditi prirodi sirovina kako bi udovoljila potrebama postupka, kao što su veća viskoznost, homogenizacija i drugi zahtjevi.
STRUKTURA PROIZVODA
Ima više funkcija kao što su miješanje, miješanje, raspršivanje, homogenizacija, emulgiranje itd., I ima snažnu svestranost. Ima stabilne i ujednačene performanse, a posebno je pogodan za proizvodnju mliječnih proizvoda, pića, hrane i lijekova. Nema praha, nema čestica, ne stvara se nakupina.
Visoka učinkovitost: U usporedbi s tradicionalnim postupkom, može skratiti radno vrijeme za oko 80%, uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje. Ne koristi se samo u kontinuiranim automatskim proizvodnim linijama, već i u različitim primjenama šaržne proizvodnje, posebno pogodan za visoko viskozne, netopljive materijale (viskoznost do 90.000mPas). Oprema nema slijepih ulica i može biti u potpunosti opremljena CIP / SIP, koji udovoljava sanitarnim zahtjevima i standardima. Modularna struktura: izravna uporaba bez ugradnje i puštanja u rad na licu mjesta, uvelike smanjujući troškove instalacije. Kompaktna struktura: zauzeće malog prostora, lako integriranje s drugim sustavima, ušteda ulaganja.
KOMBINACIJA SUSTAVA
Radni stol sustava: Dodatni materijal je nehrđajući čelik SUS304 ili 316L. Cijeli sustav opreme relativno je zatvoren, čist, higijenski, siguran i jednostavan za rukovanje.
Ulagač za suhi prah: To je otvor za dovod u obliku slova V, koji se koristi za dodavanje suhih krutina u prahu, s podesivim sanitarnim ventilom, a metoda upravljanja je ručna ili pneumatska.
Prozirno staklo: (nije obavezno): Operateru je prikladno vizualno promatrati radno stanje cijelog sustava.
Sustav za pražnjenje (nije obavezno): koristi se za čišćenje, pražnjenje i uzorkovanje.
Visoko učinkovita miješalica: Osnovna je funkcionalna komponenta sustava. Pametno dizajniran, precizan i čvrsto povezan sustav rotor-stator čini internetsku miješalicu visoke učinkovitosti raznim jedinstvenim i međusobno objedinjenim funkcijama. Međusobno se rotiraju velikom relativnom brzinom velikom brzinom i ne kontaktiraju izravno jedni s drugima kako bi izbjegli trošenje. Odnosi se na strukturu sanitarne centrifugalne pumpe. Osovina pumpe, mehanička brtva i brtveni prsten visokokvalitetni su materijali. Rotor, stator i šupljina izrađeni su od cjelovitog kovanog nehrđajućeg čelika zahvaljujući visoko preciznoj CNC obradi. Sustav je stabilan, učinkovit, siguran i pouzdan.
Visoko učinkovit sustav napajanja: Snažni sustav s vakuumskim prstenom s tekućim prstenom važan je dio sustava kako bi se osiguralo da je sustav učinkovit i stabilan, snažan i siguran. Snažni samousisavajući sustav vakuumskog higijenskog prstena osigurava transportnu snagu cijelog sustava miješalice i snagu čvrstih materijala. Usvaja mehaničku brtvu od nehrđajućeg čelika koja je izdržljiva, stabilna i pouzdana. Sustav sigurnosne zaštite: Sustav je opremljen dvostrukim filtarskim sustavom zaštite od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjeglo oštećivanje čvrstih metalnih čestica (matica, troske za zavarivanje, metalnih komada, pijeska itd.)
Operativni sustav: Operativni sustav dizajniran je razumno, jednim gumbom za pokretanje ili zaustavljanje rada, a kvarovi su naznačeni zasebno. Jednostavan rad i praktično održavanje. Ima zaštitne funkcije kao što su preopterećenje, kratki spoj, gubitak faze i međusobno blokiranje kako bi se spriječilo pogrešno funkcioniranje. Može biti opremljen i potpuno automatskim operativnim sustavom prema potrebama kupaca.
Stator / tip rotora
Uska raspodjela veličine čestica, velika ujednačenost
◆ S kratkom udaljenostom, funkcija prijenosa s malim podizanjem
Otklanjanje razlika u kvaliteti između serija
◆ Ušteda vremena, visoka učinkovitost i ušteda energije
Niska razina buke i stabilan rad
Jednostavan za upotrebu, jednostavan za održavanje
◆ može postići automatsku kontrolu
PRINCIP RADA
Miješalica visoke učinkovitosti na mreži nova je generacija sistemske opreme za učinkovito miješanje krutina i tekućina, tekućina i tekućina. Ima snažni sustav vakuumskog napajanja s tekućim prstenom koji osigurava da sustav djeluje učinkovito i siguran i pouzdan. Opremljen je i setom genijalno dizajniranih, preciznih i čvrsto uključenih sustava rotor-stator, tako da sustav ima niz jedinstvenih i međusobno objedinjenih funkcija. U jedinstvenom i kompaktnom strukturnom sustavu, dva sustava surađuju i rade zajedno kako bi se heterogeni materijali brzo i temeljito homogenizirali i pomiješali u malom prostoru, dobivajući tako fini, jednoliki i stabilni konačni proizvod.
PRIJAVA
Prehrambena industrija: homogenizirajte koncentrirane voćne sokove, napitke s dugim vlaknima, juhe, razne marmelade, voćne sokove, pire od krumpira, gorušice, itd.;
Mliječni proizvodi: homogenizirajte fermentirane mliječne proizvode: izvrstan jogurt, mekani sir, maslac itd.
Homogenizirajte i miješajte mliječne proizvode: poput sladoleda, čokoladnog mlijeka, kakaovog mlijeka, CMC-a, škroba, ekstrakta slada itd.
Industrija biomedicine: homogenat tkiva, drobljenje tijela staničnog tkiva, injekcije; antibiotici; ljekovita mast; emulgiranje mikrokapsula;
Kozmetička industrija: emulgirajte razne kreme za lice, ruževe, tekuće deterdžente, sredstva za čišćenje lica, proizvode za njegu kože, šampone;
Kemijska industrija: emulgiranje smolom, tenzid, disperzija čađe; premaz boje Homogenizirajte PVC plastifikatore: razne emulzije, fotosenzibilne emulzije, aditivi itd. Petrokemijska industrija: emulgirati asfalt; modificirani asfalt; teška nafta; dizel; mazivo; silikonsko ulje itd.
MJERE OPREZA
Pump Pumpa za emulgiranje prihvaća posebno dizajniranu kombinaciju rotora i statora velike brzine. Ispod pogona motora, rotor donosi snažnu kinetičku energiju s izuzetno velikom brzinom vodova i visokofrekventnim mehaničkim učinkom, zbog čega se materijal striže, centrifugalno istiskuje, trlja sloj tekućine, udara i kida u preciznom razmaku statora i stator. Kombinirani učinci turbulencije, itd., Kako bi se postigao učinak disperzije, mljevenja, emulgiranja.
◆ Prema različitim procesnim zahtjevima, može se konfigurirati kombinacija višestepenog rotora i statora te kompozitne strukture. Stroj karakterizira velika količina obrade, kontinuirana on-line proizvodnja, uska raspodjela veličine čestica, visoka ujednačenost, energetski učinkovita, niska razina buke, stabilan rad i bez slijepih ulica, a materijali se učinkovito raspršuju i šišu.
◆ Mehanička brtva je habajući dio čiji je vijek trajanja povezan s radnim uvjetima i održavanjem. Mehanička brtva na stroju mora se oslanjati na to da se materijal hladi, pa je strogo zabranjeno pokretanje u slučaju mehaničke brtvene komore bez materijala, kako ne bi došlo do oštećenja mehaničke brtve. Kad je medij materijal za skrućivanje, materijal u radnoj komori mora se očistiti otapalom nakon svake upotrebe.
Provjerite jesu li ulazne i izlazne brtve pumpe u dobrom stanju i jesu li u nju umiješani krhotine, metalni ostaci ili drugi materijali koji mogu oštetiti opremu. Provjerite je li cijeli stroj, posebno motor, oštećen prilikom transporta ili otpreme.
◆ Prije spajanja ulaza i izlaza opreme s procesnom cijevi, procesna cijev se mora očistiti. Nakon što osigurate da u procesnoj cijevi nema troske za zavarivanje, metalnih iverja, iverja od stakla, kvarcnog pijeska i drugih materijala koji štete opremi, ona se može spojiti na stroj. Položaj za ugradnju i spremnik moraju biti na vertikalnoj razini. Ugradbeni položaj treba biti okomit na spremnik. Ako je instaliran koso, mora biti dobro zatvoren i zaštićen od vlage, prašine, vlage i eksplozije.
◆ Prije pokretanja stroja spojite rashladnu vodu mehaničkog brtvila. Prilikom isključivanja isključite napajanje, a zatim isključite rashladnu vodu. Voda za hlađenje može biti voda iz slavine, a tlak rashladne vode je <0,2Mpa. Napajanje se mora uključiti nakon što materijal uđe u radnu komoru, a stroj ne smije raditi u nedostatku materijala kako bi se spriječilo izgaranje mehaničke brtve zbog visokih temperatura ili utjecaja na radni vijek.
Before Prije uključivanja stroja provjerite je li smjer vrtnje motora sukladan smjeru vrtnje označenom na vretenu i zabranjeno raditi motor u suprotnom smjeru. Tijekom rada stroja, tekući materijal mora se kontinuirano ili unutar određene količine dovoditi u posudu. Stroj ne bi trebao raditi u praznom hodu kako bi se izbjegla visoka temperatura ili kristalno očvršćavanje materijala u radnoj komori i oštećenje opreme.
◆ Pumpa se koristi za emulgiranje, homogenizaciju i disperziju proizvoda u industrijskoj proizvodnji. Stroj se sastoji od tri ili više slojeva dvostrukih rotora. Nakon što se materijal usisa u rotor, podvrgava se nekoliko stotina tisuća smicanja, te se striže, raspršuje i emulgira u slojevima tako da je višefazna tekućina jako raspršena i fiksirane čestice se brzo pročišćavaju.